煙氣反吹式布袋除塵器與布袋除塵器過濾風(fēng)速

這種形式的布袋除塵器在   電站使用初期用得較多。含塵煙氣從布袋除塵器的下部經(jīng)過閥后，流過灰斗上面的緩沖板進(jìn)入濾袋后，濾袋為圓形。   數(shù)量的濾袋以方陣布置組成一個(gè)除塵單元。在前面已經(jīng)介紹過，布袋是在袋的封口端垂直懸掛著，下部口袋用卡環(huán)固定在管板上，袋內(nèi)沒有籠骨（長的濾袋有支撐環(huán)），煙氣進(jìn)入袋內(nèi)把袋鼓起，灰在袋內(nèi)收集。為了防止濾袋未張緊在底部下垂，濾袋上部的固定有彈簧式和重錘式兩種，過濾后的清潔煙氣經(jīng)過出口提板閥排出。

當(dāng)濾袋兩邊壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，要被清灰的這一個(gè)除塵單元的出口提升閥關(guān)閉，打開反吹提升閥（反吹風(fēng)由一個(gè)低壓反吹風(fēng)機(jī)提供），一股低壓風(fēng)進(jìn)入清潔煙氣室與清潔煙氣一起反向吹向?yàn)V袋，使濾袋壓癟變形，灰抖落掉入灰斗達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束，被清灰單元的出口提升閥打開，反吹風(fēng)提升閥關(guān)閉，該單元投入運(yùn)行。然后轉(zhuǎn)到下一個(gè)除塵單元進(jìn)行清灰。這種方式的清灰動作比較緩慢，作用在濾袋上的機(jī)械張力較小，對濾袋的損傷也較輕。但清灰效果相對而言要差一些，所以有時(shí)候需連續(xù)反吹幾次再轉(zhuǎn)到下一個(gè)單元清灰。

這種清灰方式所配的反吹風(fēng)機(jī)的參數(shù)一般為：壓頭：H=50（mmH2O），流量：Q=總風(fēng)量/過濾單元（m3/h）。

另外，每個(gè)除塵單元的出口提升閥的嚴(yán)密性非常重要的，否則反吹風(fēng)會泄露掉，影響清灰的效果。

了解布袋除塵器過濾風(fēng)速過高的危害之前，我們先來了解過濾風(fēng)速的概念，過濾風(fēng)速是反映袋式除塵器處體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，布袋式除塵器過濾風(fēng)速的大小決定了除塵器整體的除塵效率和制作運(yùn)行成本的大小。因此，選取過濾風(fēng)速的大小是技術(shù)活。過濾風(fēng)速的大小，主要由含塵氣體的實(shí)際工況、所用濾料的類別以及所處理粉塵的性質(zhì)來決定的，一般都是按照除塵設(shè)備樣本推薦的過濾速度數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速平時(shí)在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s?！　?/p>

1、布袋除塵器過濾風(fēng)速過高的危害：過濾風(fēng)速偏高時(shí)，可以減小過濾面積和體積，降低占地面積，降低投資。但是，過濾風(fēng)速選擇偏高，會影響除塵效率，增加清灰難度，過濾阻力增大，降低除塵濾袋使用壽命，帶來運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用增加的問題。實(shí)際上，選擇風(fēng)速是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，孤立地看待上述優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是不夠的，   重要是如何解決這個(gè)問題。

2、過濾風(fēng)速過高會怎么樣：在處理風(fēng)量   的情況下，提高過濾速度可節(jié)省濾料，提高了單位面積下濾料的處理能力。但過濾速度提高后同時(shí)會增加設(shè)備阻力，能耗增大，運(yùn)行費(fèi)用提高，過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力增加。由于濾袋兩側(cè)壓差大，會使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上形成粉塵層，從而引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。除塵效率明顯降低。

3、過濾風(fēng)速低會怎么樣：在低過濾速度下，壓力損失少，，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵器的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要增大。一般而言，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過濾速度。