脈沖布袋除塵器選型與布袋除塵器知識(shí)

選擇脈沖袋式除塵器的   步是要了解需要除塵器處理的含塵氣體狀況(包括處理量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質(zhì)等)，然后根據(jù)這些條件設(shè)計(jì)和選擇除塵器，管道系統(tǒng)和配套設(shè)備。同所有的除塵設(shè)備一樣，選擇袋式除塵器時(shí)應(yīng)毫無(wú)例外的考慮這樣幾個(gè)問(wèn)題。

1、壓力損失如果沒有   恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)可參考，在過(guò)濾速度較低時(shí)可以把75×9.8帕作為參考數(shù)據(jù)。但假如采取較高的過(guò)濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層的情況下，應(yīng)取稍高的數(shù)值。

2、殼體結(jié)構(gòu)一臺(tái)袋式除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個(gè)分隔室的除塵布袋面積以后，就要決定   有利的除塵濾袋長(zhǎng)度、直徑和排列間距。一般長(zhǎng)度的除塵濾袋   好有不小于50毫米的間距；特別長(zhǎng)(如超過(guò)3米)的除塵濾袋間距應(yīng)當(dāng)   大些。除塵濾袋應(yīng)當(dāng)分組，在兩組之間留下通道。如果只在一側(cè)有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不應(yīng)當(dāng)多于三或四排濾袋；直徑為300毫米的每組不應(yīng)多于二排。如果兩側(cè)有通道，直徑150毫米的不應(yīng)多于八排，直徑300毫米的不應(yīng)多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。通常，一組濾袋內(nèi)有一組振動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱。一個(gè)分隔室可以包含若干組濾袋。

3、過(guò)濾面積進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過(guò)濾速度(m/min)，即得實(shí)際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不   同生產(chǎn)過(guò)程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場(chǎng)合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來(lái)計(jì)算過(guò)濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。

4、過(guò)濾速度也叫氣布比。它是被過(guò)濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值，其因次為m3/min/m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過(guò)除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構(gòu)成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表面過(guò)濾速度”。

過(guò)濾速度是決定布袋除塵器性能的一個(gè)很重要的因素。過(guò)濾速度太高會(huì)造成壓損過(guò)大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞和過(guò)早損壞。但是，提高過(guò)濾速度可以減少布袋除塵器需要的過(guò)濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備來(lái)處理同樣體積的氣體。

對(duì)某一組設(shè)計(jì)參數(shù)(即除塵器型式、清灰機(jī)構(gòu)、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、灰塵性質(zhì)等)有一個(gè)   適宜過(guò)濾速度。一般，細(xì)灰塵比粗灰塵取的過(guò)濾速度要低些，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過(guò)濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動(dòng)式、反向氣流式的過(guò)濾速度取得高些。

對(duì)于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過(guò)濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā)，有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的   大過(guò)濾速度可分別為0.98和0.75m/min。

布袋除塵器的耐溫性能取決于所選用的除塵布袋濾料耐溫性能，常用高溫濾料的性能及特點(diǎn)

1、芳香族聚酰胺纖維濾料

美塔斯（Metamax），長(zhǎng)期耐溫204℃，瞬時(shí)耐溫240℃；耐酸性、抗水解性稍差，其主要應(yīng)用于經(jīng)   脫硫的循環(huán)流化床鍋爐或含硫的煙氣過(guò)濾場(chǎng)合；諾梅克斯（Nomex），耐堿性能，耐酸性能中等，是處理180℃～220℃高溫腐蝕性氣體的良好材料，除在各種工業(yè)爐窯煙氣凈化中普遍應(yīng)用外，在燃煤鍋爐煙氣凈化方面也已取得滿意效果；芳砜綸在100℃～270℃范圍內(nèi)可保持良好的纖維尺寸穩(wěn)定性，并有良好的蝕性能，現(xiàn)已用于260℃以下的煙氣凈化。

2、PPS纖維濾料

長(zhǎng)期耐溫190℃，瞬時(shí)耐溫240℃，是一種、、抗水解性能   的濾料，具備了作為纖維的各種特點(diǎn)；可抵抗多種酸、堿和氧化劑的化學(xué)腐蝕；具有較好的耐水解能力，特別適合在高濕的煙氣中使用；典型用途是用于城市垃圾焚燒爐、公用工程鍋爐、燃煤鍋爐、醫(yī)院焚燒爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐上的脈沖袋式過(guò)濾器中，也可用PPS纖維取代其他不或化學(xué)品及不耐潮濕的合成纖維濾料。但是PPS耐氧化性稍差，當(dāng)煙氣含氧量超過(guò)15%時(shí)，就不能使用該種濾料。

3、3P84纖維濾料

長(zhǎng)期耐溫230℃，瞬時(shí)耐溫260℃；由一種縮聚型聚合物制成，不耐水解；截面呈三葉瓣形，因單纖維表面積增加，能地捕集顆粒；是非熱塑性纖維，耐受脈沖清灰的磨損能力比玻璃纖維強(qiáng)，因而在要求好的工況下可用P84取代玻璃纖維或混合使用；優(yōu)良的耐酸性和良好的耐堿性使其在燃煤鍋爐除塵上廣泛應(yīng)用。其   性能比PPS濾料好，但耐酸、抗水解性能稍差，耐堿性差，適合在低含硫量的爐窯煙氣處理中使用。

4、PTFE纖維濾料

長(zhǎng)期耐溫260℃，瞬時(shí)耐溫300℃；可在-180℃～260℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，在高溫下強(qiáng)度保持率高；是目前濾料中耐化學(xué)腐蝕性   好的一種濾料，可耐受各種酸堿及強(qiáng)氧化物的腐蝕，水解穩(wěn)定性和阻燃性都很好；具有較高的過(guò)濾效率和良好的清灰性能，即使在溫度較高的情況下，表面也只粘附少量的灰塵，具有很高的性價(jià)比；突出優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，在濾袋室工作溫度為166℃～204℃的情況下，濾袋壽命可長(zhǎng)達(dá)6年。適合在各種爐窯特別是電力燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐上使用。其缺點(diǎn)是抗拉、、抗折性較差，且價(jià)格較高（相當(dāng)于玻璃纖維濾料的10倍），在使用很多，在國(guó)內(nèi)多用于復(fù)合濾料中。

5、玻璃纖維濾料

長(zhǎng)期耐溫260℃，瞬時(shí)耐溫300℃；具有突出的尺寸穩(wěn)定性，拉伸斷裂，蝕性強(qiáng)，表面光滑，憎水透氣，容易清灰，化學(xué)穩(wěn)定性好；能耐大部分酸（氫氟酸除外）的腐蝕，但室溫下的強(qiáng)堿及高溫下的中等堿性將侵蝕玻璃；缺點(diǎn)是水汽對(duì)玻纖有   影響，抗折、能較差，在高過(guò)濾風(fēng)速、脈沖清灰或清灰劇烈時(shí)會(huì)降低濾料壽命。