脈沖脈沖單機(jī)除塵器生產(chǎn)過程日常維護(hù)與清灰介

　　脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸收同類產(chǎn)品技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的袋式除塵器。該脈沖單機(jī)除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥，對(duì)濾袋進(jìn)行逐排脈沖噴吹清灰，具有清灰動(dòng)能大、凈化的優(yōu)點(diǎn)。脈沖脈沖單機(jī)除塵器并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式）。

　　脈沖單機(jī)除塵器采用直徑165mm的濾袋，在過濾風(fēng)速相同、其他參數(shù)基本一致的情況下，濾袋袋口風(fēng)速可減少0.79m/s，箱體   大橫截面   大風(fēng)速只增加0.1m/s，濾袋個(gè)數(shù)減少了34個(gè)，整體布置趨于   加合理。從來的實(shí)際使用情況看，φ165直徑的濾袋清灰效果很好，濾袋阻力達(dá)到1100Pa以上時(shí)，一經(jīng)噴吹，可降到700Pa以下，脈沖單機(jī)除塵器總阻力可控制在1500Pa，濾袋使用3年，清灰效果沒有下降。

　　脈沖單機(jī)除塵器維護(hù)日常保養(yǎng)：

　　1、脈沖單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)   向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂，每年   換一次潤(rùn)滑脂。

　　2、設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以氣路。

　　3、脈沖單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)補(bǔ)足。

　　4、脈沖單機(jī)除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)   換。

　　5、脈沖單機(jī)除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障。

　　6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用。

　　7、應(yīng)保持脈沖單機(jī)除塵器表面清潔。

　　單機(jī)布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵，操作維修方便。

　　脈沖單機(jī)除塵器含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾，   先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

　　脈沖單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵達(dá)以上。

　　脈沖單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。另外單機(jī)布袋收塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行   灰塵，集塵器內(nèi)灰塵   時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。為了除塵設(shè)備處于   佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米   好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。吸塵罩是單機(jī)除塵設(shè)備機(jī)組處于   佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果，電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵設(shè)備上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線)。

　　過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而   沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。單機(jī)脈沖收塵器自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長(zhǎng)短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。

　　由于工藝條件的限制，有時(shí)無法對(duì)污染源進(jìn)行密閉，則只能在其附近設(shè)置外部集氣罩.外部集氣罩依靠罩口外吸人氣流的運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)捕集污染物。外部集氣罩形式多樣。

　　脈沖單機(jī)除塵器的生產(chǎn)過程

　　1、除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q23。箱體是采用折彎形成的，箱體成型后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象。成型后的箱體板應(yīng)進(jìn)行整平，并用尺校核幾何尺寸和對(duì)角線，除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。成型后的箱體板應(yīng)進(jìn)行整平，并用尺校核幾何尺寸和對(duì)角線，除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。

　　2、其中花板孔洞采用冷沖壓制成，兩孔洞的中心距誤差在±2.0㎜.花板孔洞制成后焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，應(yīng)使筋板布置合理，焊接后通過花板平整，濾袋與花板的配合合理，布袋安裝后，   嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。