
脈沖單機(jī)除塵器應(yīng)用工作原理和漏風(fēng)率檢查
脈沖單機(jī)除塵器從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備,該機(jī)可配拋丸機(jī),及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小,除塵,操作維修方便。
工作原理:含塵氣體由風(fēng)機(jī)(安裝在箱體上部)抽入箱內(nèi)(從箱體的中部或下部進(jìn)入)經(jīng)除塵布袋過濾,粉塵被滯留在布袋的表面,凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)由出風(fēng)口排出。脈沖單機(jī)除塵器濾袋表面的粉塵隨著時(shí)間的增加越來(lái)越多,濾袋的阻力逐漸增加,除塵效率降低,為除塵器正常使用,而不影響除塵效果, 濾袋表面的粉塵,本除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。
適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵達(dá)以上。
檢查單機(jī)脈沖除塵器漏風(fēng)率的方法:
1、氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測(cè)定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。
2、風(fēng)量平衡法。除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的百分比來(lái)表示的,測(cè)出除塵器進(jìn)、出口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。
3、熱平衡法:忽略除塵器及管道的熱損失,在單位時(shí)間內(nèi),除塵器出口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。
脈沖單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器,這種收塵器的體積小,無(wú)需人工操作,風(fēng)量為1000-6000m3/h,過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min,如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。單機(jī)布袋收塵器機(jī)組是一種體積小,除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn),靈活方便,就地集塵,就地處理,能地空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與, 先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
脈沖單機(jī)除塵器廣泛應(yīng)用于 GMP認(rèn)證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖凈化除塵,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)(例如:壓片機(jī),制粒機(jī)、糖衣鍋,混合機(jī),粉碎機(jī),振篩機(jī),稱量,套膠囊,中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備)的粉塵去除,以及生物、化工、食品、電子,機(jī)械五金,鑄造,陶瓷,裝卸,礦山,冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在 范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果,除塵效率大于點(diǎn)五。
除了提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品之外,向用戶提供自由訂制是我公司的一項(xiàng)長(zhǎng)期發(fā)展策略,現(xiàn)有可訂制方案及流程如下:
1、豪華工業(yè)吸塵器用于食品行業(yè),及追求企業(yè),全不銹鋼機(jī)體及內(nèi)部構(gòu)件,電機(jī)為ABB電機(jī)或西門子電機(jī),電器控制系統(tǒng)為德國(guó)西門子制造。整機(jī)做工,性能穩(wěn)定,是品質(zhì)與設(shè)計(jì)的 結(jié)合。
2、外形訂制對(duì)現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造,我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行任意形狀的改變,而不影響使用效果,以滿足客戶對(duì)空間,外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。
3、內(nèi)部構(gòu)件的改變包括增大集塵容量、提高溫度耐受、極細(xì)顆粒吸收、等,凡是您能想到的,我們就可做到。
4、設(shè)計(jì)方案可由我們代勞或者由企業(yè)自行設(shè)計(jì)由我們來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。
單機(jī)脈沖收塵器在設(shè)計(jì)時(shí)候非常的小巧,所以并沒有占太多的面積,并且這樣的設(shè)計(jì)對(duì)于維修也是有 的幫助的,幫助了客戶 了粉塵,節(jié)省了非常多的時(shí)間。
脈沖單機(jī)除塵器 大的優(yōu)勢(shì)就具備了非常強(qiáng)的除塵效果,可以 我們?nèi)庋劭床灰姷姆蹓m,這樣就能避免了粉塵給我們?cè)斐傻膿p傷,而且脈沖單機(jī)除塵器在使用的時(shí)候噪音非常小,給我們的營(yíng)造了非常良好的生活環(huán)境。
脈沖單機(jī)除塵器在清灰的時(shí)候避免了清灰強(qiáng)度不夠、人工操作的缺陷,所以擴(kuò)大了使用的范圍,因?yàn)槊}沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有 的特點(diǎn),所以提高了收塵的效率,延長(zhǎng)了單機(jī)脈沖除塵器的使用時(shí)間。
脈沖單機(jī)除塵器的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
一、可以實(shí)現(xiàn)清灰 ,避免了清灰后的“再吸附”現(xiàn)象。
二、實(shí)現(xiàn)了定時(shí)或定阻方式清灰,系統(tǒng)控制方便。
三、如采用聚四氟乙烯,覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3含塵氣體。
四、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可,氣源配置方便,每只電磁閥可清32~128只濾袋:取消了鋁制文氏管組合,配置簡(jiǎn)潔,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
五、脈沖單機(jī)除塵器在收塵的時(shí)候達(dá)以上。
使用脈沖單機(jī)除塵器前的準(zhǔn)備及運(yùn)行注意事項(xiàng):
一、使用前準(zhǔn)備事項(xiàng)。檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥,啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無(wú)異?,F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
二、除塵器運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)要求。注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性,檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。


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