脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行中常見故障分析及處理

　　脈沖單機(jī)除塵器排大氣口排出氣灰混合物機(jī)務(wù)檢修人員需檢查布袋是否破損或脫落，并進(jìn)行   換或重新裝好布袋。收塵器內(nèi)外壓差超出設(shè)定范圍，影響收塵效果。

　　熱控系統(tǒng)出現(xiàn)故障：熱控箱失電、脈沖信號(hào)發(fā)生器故障、壓縮空氣控制閥失靈、壓差計(jì)故障、脈沖閥或電磁噴氣閥不動(dòng)作。根據(jù)相應(yīng)發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行或   換，如失電查明原因后重新送電。

　　噴吹管和脈沖閥在北方冬季出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，導(dǎo)致噴吹的壓縮空氣受阻或壓力不夠，   終出現(xiàn)布袋外表面的積灰不能   ，壓差高。需冰凍，使氣源通道。另外提高氣源品質(zhì)，加強(qiáng)氣源排污工作。

　　輸送氣源的管道出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象。需冰凍，提高噴吹氣源的品質(zhì)。

　　儀用氣源空壓機(jī)出力不足，導(dǎo)致壓力達(dá)不到噴吹要求，需及時(shí)處理空壓機(jī)的缺陷。

　　布袋壽命到期，過濾性能減弱，導(dǎo)致無法正常排氣，需   換新布袋。

　　可以預(yù)見，隨著我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施和環(huán)境保護(hù)、粉煤灰綜合利用的發(fā)展，燃煤電廠氣力除灰技術(shù)的應(yīng)用前景將會(huì)越來越好。除灰過程中，收塵裝置正常   的運(yùn)轉(zhuǎn)   。設(shè)備的相關(guān)人員   能準(zhǔn)確地判斷出收塵系統(tǒng)的故障原因，并能及時(shí)處理，排塵濃度在合格范圍內(nèi)。

　　脈沖單機(jī)除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、   袋式除塵器。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù)，防止了粉塵再附與失控問題，增強(qiáng)了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。

　　脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn)：

　　1、噴吹裝置自身阻力小，脈沖閥啟閉，因而噴吹壓力低至0.15－0.2MPA，噴吹時(shí)間短促。

　　2、濾袋長(zhǎng)度6－8M，占地面積小。

　　3、設(shè)備壓力損失低，且清灰能耗大幅度下降，因而運(yùn)行能耗低于反吹清灰袋式除塵器。

　　4、濾袋拆換方便，人與含塵濾袋接觸短暫，操作條件好。

　　5、同等條件下，脈沖閥數(shù)量只有傳統(tǒng)脈沖清灰的1/7，維修工作量小。

　　除塵器設(shè)備的種類有很多的，   常用的就是脈沖除塵器和布袋除塵器的，這種除塵器設(shè)備的清灰效率比較高，其中脈沖單機(jī)除塵器是我們廠家生產(chǎn)的一種新型的除塵器設(shè)備。其中脈沖單機(jī)除塵器這樣的除塵器設(shè)備在平時(shí)是怎樣進(jìn)行清灰工作的，

　　脈沖單機(jī)除塵器除塵灰斗上口尺寸的大小取決于濾袋室的大小。袋式除塵器的除塵能力是以其過濾總面積來衡量。同樣的過濾面積可以設(shè)計(jì)成小濾袋室小灰斗，而室數(shù)較多;也可以設(shè)計(jì)成大濾袋室大灰斗，而室數(shù)少。除塵灰斗尺寸較大時(shí)，斗內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板，即進(jìn)入灰斗上部的帶塵氣體通過導(dǎo)流板使之較均勻的進(jìn)入濾袋式箱體或布袋中，導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，斗內(nèi)焊接量要減少。

　　脈沖袋式除塵器灰斗上一般有許多配件，有振動(dòng)器、料位器、檢修人孔或空氣炮，一般都在除塵灰斗的下方。灰斗下口連接卸灰閥。灰斗的斜壁與地面的夾角要大于斗內(nèi)散狀體的自然休止角。灰斗與下部鋼架的立柱，可以有各種連接方法，有的立柱頂四周設(shè)大梁，灰斗上口的壁板直接焊在大梁上，有的灰斗上口四角設(shè)支座，直接座在柱頭上。這種灰斗上口四周壁板要加強(qiáng)也做成梁式，上承濾袋箱體重，下承灰斗中的灰重，這種結(jié)構(gòu)形式一般用在上部箱體較輕的除塵設(shè)備中。