脈沖單機除塵器的特點、應用

　　1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖單機除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

　　6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

　　脈沖單機除塵器的應用：

　　脈沖單機除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行平穩(wěn)。脈沖單機除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用以高溫、較大煙氣量為特色。

　　脈沖單機除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，這款單機除塵器與國內其它脈沖單機除塵器相比，具有清灰動能大，清灰的特點。并且其體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便(外濾式)，其廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦   粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是很多行業(yè)粉塵治理的理想設備。

　　脈沖單機除塵器目前有六個規(guī)格，每種規(guī)格單機除塵器又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。

　　脈沖單機除塵器結構主要由過濾室、除塵器濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風，除塵等。

　　平時我們使用的脈沖單機除塵器大多數(shù)都是采用的分室停風技術，這種清灰技術的   ，相比較那些傳統(tǒng)的技術，它的除塵能力明顯要高一個臺階，另外它還具有能耗小的特點，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點它也能夠在同類設備中獨領風騷了。又因為其穩(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應用廣泛。

　　通常我們使用其它除塵設備需要很多次才能清灰比較干凈，而脈沖單機除塵器都是一次就行的，所以我們不用經(jīng)常進行清理，這也節(jié)省了人工費用，當然了設備的使用頻率不高，也有利于提升它的使用壽命，不過平時的保養(yǎng)也非常的重要，它采用了換袋的操作手法，使用者能夠輕松的抽出里面的骨架，而且封箱的氣密性   ，這樣就了使用過程中不會有灰塵漏出，所以效果方面是   有的。平時使用者要經(jīng)常拆卸清洗它，因為灰塵如果長時間的堆積在里面，會讓設備的性能受到影響，使用壽命也會縮短。

　　除塵以及能耗低是它   大的特點，也正是因為這幾個特點讓它在冶金廠，垃圾處理廠以及水泥廠等灰塵比較多的地方有了用武之地，在高溫的環(huán)境中，設備不會受到任何的影響，對于一款除塵設備來說，高溫條件下工作是   的，那么如此好的防高溫性能自然是人們希望看到的。